تاريخ السيليكون والمستقبل في التصنيع الطبي
يبدو أن السيليكون ، وهو بوليمر صناعي متعدد الاستخدامات ، يظهر في كل مكان من أواني الطبخ والمواد اللاصقة إلى المواد المانعة للتسرب ومواد التجميل. ساهمت خصائصه الفريدة في جاذبية السيليكون التقليدية في مجالات أكثر تعقيدًا أيضًا ؛ لعقود من الزمان ، كانت المادة عنصرا أساسيا في التكنولوجيا الطبية. بفضل تقديره من قِبل الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (مصنعي المعدات الأصلية) ومصممي المنتجات بسبب قابليتها للتكيف ، فإن سيليكون يفسح المجال للتطبيقات المكثفة في الأجهزة الطبية القابلة للزرع ، والمكونات التي يعاد استخدامها والتي تستخدم لمرة واحدة ، وغيرها من تقنيات الرعاية الصحية التي تتضمن معدات المستشفيات والأدوات الجراحية التي تتطلب الموثوقية والأداء الموثوق به .
اكتشف الكيميائيون لأول مرة السيليكون ، وهو العنصر الطبيعي الذي يشكل أساس السيليكون ، في أوائل القرن التاسع عشر. بعد ما يزيد قليلاً عن قرن من الزمان ، في الأربعينيات من القرن الماضي ، أصبحت مواد السيليكون مستغلة تجاريًا ، وكانت شركات مثل داو كورنينج و جنرال لواء كهربائي تكتشف النطاق الكامل لخصائصها. لوحظت مقاومة درجات الحرارة القصوى ، والعوامل البيئية ، والكهرباء ، وسرعان ما اكتسبت مواد السيليكون القبول والاعتماد.
كان من العوامل الرئيسية في ارتفاع شعبية السيليكون قدرتها على التكيف والنجاح في مجموعة متنوعة للغاية من التطبيقات. يستخدم السيليكون في علوم الحياة والتطبيقات الفضائية / الدفاعية والكهربائية والصناعية منذ الستينيات. في التصنيع الطبي ، تكون المادة مناسبة للاستخدام في مجموعة واسعة من المكونات ، من الصمامات والأنابيب إلى أجهزة زرع طويلة الأجل وقصيرة الأجل ، وما بعدها. غالبًا ما يستخدم كغطاء خارجي على الأسلاك والكابلات الطبية لمعدات المستشفيات والأدوات الجراحية وأنظمة مراقبة المرضى وأجهزة التصوير والتشخيص والأجهزة الطبية الأخرى.
على الرغم من أن المعالجة الإضافية وإمكانية إعادة تطبيق الباريلين باهظة التكلفة مطلوبة للسيليكون للوفاء بمتطلبات إدارة الأغذية والعقاقير والتوافق الحيوي الصارمة ، إلا أن المكونات الأساسية وفيرة وسهلة المعالجة. تجعل إمكانية الوصول هذه ، بالإضافة إلى قابلية التكيف مع السيليكون ، خيارًا واضحًا للاستخدام في التصنيع الطبي. عندما تتم معالجة المادة وفقًا للمعايير الطبية ، فإنها تؤدي إلى منتجات كبلات السيليكون التي تتوافق حيوياً وهيبوالرجينيك ومرنة ودائمة - وكلها خصائص ضرورية للاستخدام في بيئات الرعاية الصحية.
لقد أثبتت سيليكون قيمتها في التصنيع الطبي خلال العقود القليلة الماضية من خلال تحقيق أداء عالي موثوق به عبر عدد من المتطلبات المعقدة. بالنسبة لتجميعات الكابلات المصنوعة من السيليكون ، تشمل التوافق الحيوي والتسامح مع التعقيم والمرونة والمتانة والمظهر والشعور سهل الاستعمال.
يعد التوافق الحيوي أمرًا ضروريًا للمكونات التي تتفاعل مع جسم الإنسان أو يتم زرعها فيه. يمكن للالتصاق بالسليكون الطبي أن يلتزم بمعايير التوافق الحيوي الدقيقة والشاملة ، مثل USP صف دراسي السادس ، وهو المعيار الأكثر تطلبًا في فئته ، و ISO 10993 ، الذي يعتبر غالبًا أكثر كثافة من USP صف دراسي السادس. لتعزيز سلامتها للمرضى ، فإن غلاف السيليكون يتحمل التعقيم الشديد بالمستشفيات في التعقيم والأشكال الأخرى من التعقيم. هذا يسمح للكابلات المغلفة بالسيليكون بالعمل في كل من التطبيقات ذات الاستخدام الواحد والقابلة لإعادة الاستخدام.
إلى جانب التعقيم ، تقف كابلات السيليكون على ارتداء يومي يحدث عادة في بيئات المستشفى. من المقاومة إلى حلول التنظيف الشائعة إلى الاستقرار الاستثنائي في درجات الحرارة القصوى ، غالبًا ما يتم إدراج المتانة كميزة قصوى لمواد السيليكون. وبالمثل ، توفر منتجات الكابلات المغطاة بالسيليكون مستوى عاليًا من المرونة والاستطالة ، وهي مفيدة بشكل خاص في كبل الجهاز الطبي الذي يشمل الكاميرات وأدوات الطاقة والجراحة الآلية وغيرها من الأدوات الجراحية الإلكترونية.
بالإضافة إلى التميز في هذه المتطلبات البارزة لمكونات كبل علوم الحياة ، فإن السيليكون يسمح بمظهر وشعور يدعم كل من المرضى والمهنيين الطبيين. الكابلات المغطاة بالسيليكون ناعمة ومرنة لمنع تهيج أو تمزق الجلد أو الأنسجة وتجعل من السهل على الطاقم الطبي تطبيق ضمادات الجرح.
مع تطور تكنولوجيا علوم الحياة اليوم وتغييرها في واحدة من أسرع الخطوات في التاريخ ، يجب أن تتطور أيضًا المواد المصدرية المستخدمة في الأجهزة الطبية ومكونات النظام الهامة. لقد ارتفع مصممو المنتجات والمهندسون وفرق البحث والتطوير إلى هذه الدعوة من خلال تطوير بدائل فعالة ومبتكرة لتجميعات الكابلات التي تعتمد على السيليكون. حافظت العديد من هذه الحلول الابتكارية على سيليكون التوافق الحيوي الشامل الذي تتمتع به وتحسنت على قوة المواد التقليدية والمرونة والمرونة والتنوع. علاوة على ذلك ، يمكن صنع هذه المواد غالبًا بدون عمليات معالجة أو طلاء إضافية ، ودعم مسارات أسرع لتسويق وتوفير أموال الشركات المصنعة.
في الاختبارات المعملية ، تجاوزت بدائل كبلات السيليكون المبتكرة المكونات التقليدية في عدد من التجارب. في أحد الأمثلة ، تعرضت مجموعة كبلات السيليكون لدورات الانقلاب بواسطة جني بمستشفى يبلغ وزنه 200 رطل. فشلت مجموعة السيليكون في أقل من 10000 دورة ، في حين تجاوز المنتج البديل 186000 دورة.
